ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตถุงมือกันบาดชั้นนำของจีนตั้งแต่ปี 2009 บริษัท Ningbo Toprise Security Products Co., Ltd ขอแนะนำวิธีการเลือกถุงมือกันบาดที่เหมาะสมสำหรับลูกค้าทุกท่านของเรา บล็อกนี้พยายามแนะนำวัสดุทั่วไปบางชนิดที่ใช้ในการผลิตถุงมือกันบาดและมาตรฐานสองมาตรฐาน (ANSI และ EN388) สำหรับถุงมือกันบาด
ความสำคัญของถุงมือกันบาด
ถุงมือกันบาดมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสถานที่ทำงานที่มีวัตถุมีคม มีด แก้ว และโลหะ ถุงมือเหล่านี้มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อลดการบาดเจ็บที่มือ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและลดการพิการถาวร
วัสดุสำหรับถุงมือกันบาด
โดยทั่วไปแล้วมีวัสดุ 4 ประเภทที่ใช้ในการผลิตถุงมือกันบาด ซึ่งในจำนวนนั้น Kevlar และ Dyneema เป็นสองแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกมากที่สุด ด้านล่างนี้คือภาพรวมโดยสังเขปของวัสดุทั้ง 4 ประเภท
ถุงมือเคฟลาร์
เคฟลาร์เป็นเส้นใยอะรามิดชนิดหนึ่ง ซึ่งถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตเสื้อเกราะกันกระสุน เสื้อผ้าป้องกัน และอุปกรณ์ทนความร้อนในอุตสาหกรรมต่างๆ ถุงมือที่ทำจากเส้นใยอะรามิดมีความแข็งแรงมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านความต้านทานแรงดึง แต่ไม่แข็งแรงเท่ากับไดนีมาเมื่อเทียบตามน้ำหนักเคฟลาร์มักจะมีน้ำหนักมากกว่าและมีความยืดหยุ่นน้อยกว่าไดนีมา ดังนั้นในแง่ของความสบาย เคฟลาร์จึงไม่ดีเท่าไดนีมา แต่ถุงมือเคฟลาร์มีความทนทานต่อความร้อนได้ดีมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในงานเชื่อมโลหะ งานโลหะ และงานดับเพลิง นอกจากนี้ควรคำนึงว่าถุงมือเคฟลาร์จะเสื่อมสภาพเมื่อสัมผัสกับแสงยูวีเป็นเวลานาน

ถุงมือไดนีมา
Dyneema เป็นวัสดุประเภท HPPE ที่มีแบรนด์เฉพาะ เมื่อกล่าวถึงวัสดุที่อ้างว่ามีความแข็งแรงมากกว่าเหล็กถึง 15 เท่าตามน้ำหนัก ถุงมือ Dyneema จึงมีความแข็งแรงเป็นพิเศษ น้ำหนักเบา และยืดหยุ่นได้ดีคนงานมักสวมถุงมือ Dyneema ที่ทนต่อการตัดสำหรับการแปรรูปอาหาร การจัดการแก้ว การผลิตโลหะ และการประกอบยานยนต์ ต่างจาก Kevlar ถุงมือ Dynnema ไม่ทนความร้อน แต่มีความต้านทานสารเคมีที่ยอดเยี่ยมและมักเคลือบด้วยไนไตรล์หรือลาเท็กซ์เพื่อเพิ่มความต้านทานสารเคมี ด้านล่างนี้คือตารางที่แสดงประเภทของสารเคมีที่ Dyneema สามารถทนได้:
| หมวดหมู่สารเคมี | ตัวอย่าง | ระดับความต้านทาน |
| ด่าง | โซเดียมไฮดรอกไซด์ (น้ำด่าง) | ดี |
| โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ | ดี | |
| กรด | กรดซัลฟิวริกเจือจาง | ยุติธรรม |
| กรดไฮโดรคลอริก (ความเข้มข้นต่ำ) | ยุติธรรม | |
| ตัวทำละลาย | เอทานอล | ดี |
| อะซิโตน (จำกัด) | ยุติธรรม | |
| เมทานอล | ดี | |
| น้ำมันและจาระบี | น้ำมันแร่ | ดี |
| น้ำมันพืช | ดี | |
| ไฮโดรคาร์บอน | น้ำมันเบนซิน | ดี |
| น้ำมันดีเซล | ดี | |
| ข้อจำกัด | กรดแรง (เช่น กรดกำมะถันเข้มข้น) | แย่ |
| ไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก (เช่น เบนซีน โทลูอีน) | แย่ | |
| ตัวทำละลายที่มีธาตุฮาโลเจน (เช่น คลอโรฟอร์ม) | แย่ |

ถุงมือกันบาด HPPE
ชื่อเต็มของ HPPE คือ โพลีเอทิลีนประสิทธิภาพสูง แม้ว่า HPPE จะไม่สามารถทำงานได้ดีเท่ากับวัสดุกันบาดที่มีแบรนด์สองชนิด แต่ถุงมือ HPPE มีราคาที่ประหยัดกว่ามาก คล้ายกับถุงมือ Dyneema คนงานมักใช้ถุงมือ HPPE ที่กันบาดและกันสารเคมีในอุตสาหกรรมก่อสร้าง การผลิต คลังสินค้า การแปรรูปอาหาร และอุตสาหกรรมยานยนต์
ถุงมือตาข่ายเหล็ก
เรามักจะเลือกใช้ถุงมือตาข่ายเหล็กที่มีห่วงหรือลวดสแตนเลสสตีลเชื่อมต่อกันเป็นแบบที่มีระดับการต้านทานการตัดสูงที่สุดตามมาตรฐานเช่น EN 388 ถุงมือตาข่ายนี้ทนต่อการฉีกขาดและการสึกหรอ และทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย จึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการแปรรูปอาหาร การชำแหละเนื้อสัตว์ และสภาพแวดล้อมทางการแพทย์

ระดับความต้านทานการตัด & การประยุกต์ใช้
มาตรฐาน EN 388 (ตลาดสหภาพยุโรป) และมาตรฐาน ANSI/ISEA 105 (ตลาดสหรัฐอเมริกา) เป็นมาตรฐานสองมาตรฐานที่แตกต่างกันสำหรับการทดสอบระดับความต้านทานการตัด
ANSI/ISEA 105 ระดับการตัดและการใช้งาน
ภาพด้านล่างนี้เป็นการรีวิวสั้น ๆ เกี่ยวกับแอปพลิเคชันและระดับการตัดที่เกี่ยวข้องภายใต้มาตรฐาน ANSI

วิธีอ่านฉลาก EN 388
ดูตัวอย่างฉลาก EN ที่ด้านหลังถุงมือดังด้านล่าง:
| อันตราย | ค่าความต้านทาน |
| ความต้านทานการสึกกร่อน | ระดับ 4 |
| การต้านทานการตัด | ไม่เกี่ยวข้อง |
| ความต้านทานการฉีกขาด | ระดับ 4 |
| ความต้านทานการเจาะ | ระดับ 2 |
| ISO ความต้านทานการตัด | ระดับ E |
| ความต้านทานแรงกระแทก | ผ่าน |

รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับถุงมือ EN388
รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับความต้านทานการขัดสี, ความต้านทานการตัด, ความต้านทานการฉีก, ความต้านทานการเจาะ และความต้านทานการตัดตามมาตรฐาน ISO สามารถดูได้จากตารางด้านล่าง:
ทุกสิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการสึกหรอ
| ระดับความต้านทาน | วงจรการสึกกร่อน |
| ระดับ 1 | ขั้นต่ำ 100 รอบ |
| ระดับ 2 | ขั้นต่ำ 500 รอบ |
| ระดับ 3 | ขั้นต่ำ 2000 รอบ |
| ระดับ 4 | ขั้นต่ำ 8000 รอบ |
ทุกเรื่องเกี่ยวกับความต้านทานการตัด
| ระดับการต้านทานการตัด | จำนวนครั้งที่ทนต่อการตัด |
| ระดับ 1 | 1.2 ตัด |
| ระดับ 2 | 2.5 ครั้ง |
| ระดับ 3 | 5 แผล |
| ระดับ 4 | 10 ชิ้น |
| ระดับ 5 | 20 ครั้ง |
นี่คือตารางสรุประดับความต้านทานการตัด (1 ถึง 5) ตามมาตรฐาน EN 388 พร้อมกับการใช้งาน:
| ระดับความต้านทานการตัด | ระดับ (1-5) | การประเมินผลการปฏิบัติงาน (N) | การใช้งานทั่วไป |
| ระดับ 1 | 1 | 1.2 N หรือน้อยกว่า | การจัดการเบา ๆ, การบำรุงรักษาทั่วไป, การบรรจุ |
| ระดับ 2 | 2 | 1.3 – 3.4 นิวตันเมตร | การประกอบชิ้นส่วนเบา การเตรียมอาหาร การจัดเก็บสินค้า |
| ระดับ 3 | 3 | 3.5 – 5.4 นิวตัน | การก่อสร้าง, ยานยนต์, การผลิตเบา |
| ระดับ 4 | 4 | 5.5 – 9.9 N | การจัดการกระจก, การปั๊มโลหะ, การประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่ |
| ระดับ 5 | 5 | 10.0 นอร์ธ และสูงกว่า | สภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง, การผลิตโลหะ, การก่อสร้างหนัก |
ทุกเรื่องเกี่ยวกับความทนทานต่อการฉีกขาด
| ความต้านทานการฉีกขาด | แรงฉีกขาด (นิวตัน) |
| ระดับ 1 | 10N |
| ระดับ 2 | 25N |
| ระดับ 3 | 50N |
| ระดับ 4 | 75N |
ทุกเรื่องเกี่ยวกับความต้านทานการเจาะทะลุ
| ระดับความต้านทาน | แรงทะลุ (นิวตัน) |
| ระดับ 1 | 20N |
| ระดับ 2 | 60N |
| ระดับ 3 | 100N |
| ระดับ 4 | 150 นิวตัน |
ทุกสิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการต้านทานการตัดของ ISO
นี่คือตารางสรุประดับความต้านทานการตัดและการใช้งานตามมาตรฐาน EN 388:
| ระดับความต้านทานการตัด | ระดับ (A-F) | การประเมินผลการปฏิบัติงาน | การใช้งานทั่วไป |
| ระดับ A | เอ | 1-2.5 นิวตันเมตร | งานที่ต้องใช้แรงเบา งานบรรจุภัณฑ์ งานประกอบ |
| ระดับ B | B | 2.6-5.0 N | การจัดการทั่วไป การจัดเก็บสินค้า การเตรียมอาหาร |
| ระดับ C | ซี | 5.1-10.0 นิวตันเมตร | การผลิตเบา, การประกอบยานยนต์ |
| ระดับ D | ดี | 10.1-15.0 เหนือ | การก่อสร้าง, การปั๊มโลหะ, การจัดการกระจก |
| ระดับ E | อี | 15.1-22.0 เหนือ | การจัดการกระจก, การประกอบงานหนัก |
| ชั้น F | เอฟ | 22.1 เอ็นขึ้นไป | การใช้งานที่มีความเสี่ยงสูง, การผลิตโลหะ, การก่อสร้างหนัก |
เทียบเท่าระหว่างระดับการตัด ANSI และ EN388
ด้านล่างเป็นภาพที่แสดง มาตรฐาน ANSI สอดคล้องกับ EN388 อย่างไร เกี่ยวข้องกับถุงมือกันบาด

สรุป
โดยสรุป ให้ตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าระดับการต้านทานการตัดถูกต้อง หันมาหาเราเพื่อคำแนะนำที่มืออาชีพมากขึ้นไม่ว่าจะเป็นมาตรฐาน EN388 หรือ ANSI/ISEA 105 ทั้งสองมาตรฐานนี้ล้วนเป็นแนวทางที่ดีในการช่วยให้คุณเลือกถุงมือกันบาดที่เหมาะสม