Являясь одним из ведущих китайских производителей перчаток для защиты от порезов с 2009 года, компания Ningbo Toprise Security Products Co., Ltd хотела бы поделиться со всеми нашими уважаемыми клиентами тем, как правильно выбрать перчатки для защиты от порезов. В этом блоге мы попытаемся представить некоторые распространенные материалы для производства перчаток с защитой от порезов и два стандарта (ANSI и EN388) для перчаток с защитой от порезов.
Важность перчаток с защитой от порезов
Перчатки с защитой от порезов очень важны для работы с острыми предметами, ножами, стеклом и металлом. Перчатки предназначены главным образом для уменьшения травм рук, что, в свою очередь, повысит производительность труда и снизит постоянную нетрудоспособность.
Материалы для перчаток с защитой от порезов
В основном существует 4 типа материалов для производства перчаток, устойчивых к порезам, среди которых кевлар и Dyneema являются двумя наиболее известными мировыми брендами. Ниже приводится краткая информация об этих 4 материалах.
Кевларовые перчатки
Кевлар - это разновидность арамидного волокна, широко используемого в производстве бронежилетов, защитной одежды и промышленных термостойких изделий. Перчатки из арамидного волокна очень прочные, особенно на разрыв, но не такие прочные, как Dyneema в расчете на вес. Кевлар обычно тяжелее и менее гибкий, чем Dyneema. Поэтому с точки зрения комфорта кевлар не так хорош, как Dyneema. Но кевларовые перчатки достаточно термостойки, что делает их очень удобными для использования при сварке, металлообработке и пожаротушении. Также следует помнить, что кевларовые перчатки со временем разрушаются под воздействием ультрафиолета.

Перчатки Dyneema
Dyneema - это разновидность фирменного материала HPPE. Перчатки Dyneema - материал, который, как утверждается, в 15 раз прочнее стали по весу, - чрезвычайно прочный, легкий и гибкий. Рабочие часто используют перчатки Dyneema, устойчивые к порезам, для работы с пищевыми продуктами, стеклом, металлом и сборки автомобилей. В отличие от кевлара, перчатки из динемы не являются термостойкими. Но они обладают отличной химической стойкостью и часто покрываются нитрилом или латексом для повышения химической стойкости. Ниже приведена таблица, показывающая типы химических веществ, которым может противостоять Dyneema:
| Химическая категория | Примеры | Уровень сопротивления |
| Щелочи | Гидроксид натрия (щелочь) | Хорошо |
| Гидроксид калия | Хорошо | |
| Кислоты | Разбавленная серная кислота | Ярмарка |
| Соляная кислота (низкая концентрация) | Ярмарка | |
| Растворители | Этанол | Хорошо |
| Ацетон (ограниченное количество) | Ярмарка | |
| Метанол | Хорошо | |
| Масла и смазки | Минеральные масла | Хорошо |
| Растительные масла | Хорошо | |
| Углеводороды | Бензин | Хорошо |
| Дизельное топливо | Хорошо | |
| Ограничения | Сильные кислоты (например, концентрированная серная кислота) | Бедный |
| Ароматические углеводороды (например, бензол, толуол) | Бедный | |
| Галогенированные растворители (например, хлороформ) | Бедный |

Перчатки HPPE с защитой от порезов
Полное название HPPE - высокоэффективный полиэтилен. Хотя они не могут работать так же хорошо, как два фирменных порезостойких материала, перчатки из HPPE гораздо доступнее. Подобно перчаткам Dyneema, рабочие часто используют устойчивые к порезам и химическим веществам перчатки из HPPE в строительстве, производстве, складском хозяйстве, пищевой промышленности и автомобилестроении.
Перчатки со стальной сеткой
Мы часто принимаем стальные сетчатые перчатки со сцепленными кольцами или проволокой из нержавеющей стали за перчатки с наивысшим уровнем устойчивости к порезам в соответствии с такими стандартами, как EN 388. Устойчивые к разрыву и износу, легко очищаемые и стерилизуемые, сетчатые перчатки широко используются в пищевой промышленности, мясном производстве и медицине.

Уровни сопротивления срезу & Приложения
Стандарты EN 388 (рынок ЕС) и ANSI/ISEA 105 (рынок США) - это два различных стандарта для тестирования уровня устойчивости к порезам.
ANSI/ISEA 105 Уровни разреза и их применение
На рисунке ниже - краткий обзор применения и соответствующих уровней кроя по ANSI.

Как читать этикетку EN 388
Ниже приведен пример этикетки EN на тыльной стороне перчаток:
| Опасности | Рейтинг устойчивости |
| Устойчивость к истиранию | Уровень 4 |
| Устойчивость к порезам | Н/Д |
| Сопротивление разрыву | Уровень 4 |
| Устойчивость к проколам | Уровень 2 |
| Устойчивость к порезам ISO | Уровень E |
| Устойчивость к ударам | Пройти |

Другие подробности о перчатках EN388
Более подробная информация о стойкости к истиранию, стойкости к порезам, стойкости к разрывам, стойкости к проколам и стойкости к порезам по стандарту ISO приведена в таблицах ниже:
ВСЕ ОБ ИСТИРАНИИ
| Уровень сопротивления | Циклы абразивного износа |
| Уровень 1 | Минимум 100 циклов |
| Уровень 2 | Минимум 500 циклов |
| Уровень 3 | Минимум 2000 циклов |
| Уровень 4 | Минимум 8000 циклов |
ВСЕ О СТОЙКОСТИ К ПОРЕЗАМ
| Рейтинг устойчивости к порезам | Количество разрезов |
| Уровень 1 | 1.2 разрезы |
| Уровень 2 | 2,5 разреза |
| Уровень 3 | 5 разрезов |
| Уровень 4 | 10 разрезов |
| Уровень 5 | 20 разрезов |
Вот таблица с уровнями устойчивости к порезам (от 1 до 5) в соответствии со стандартом EN 388, а также их применение:
| Уровень сопротивления срезу | Уровень (1-5) | Рейтинг эффективности (N) | Типовые применения |
| Уровень 1 | 1 | 1,2 Н или менее | Легкие погрузочно-разгрузочные работы, общее обслуживание, упаковка |
| Уровень 2 | 2 | 1.3 - 3.4 N | Легкая сборка, приготовление пищи, складирование |
| Уровень 3 | 3 | 3.5 - 5.4 N | Строительство, автомобилестроение, легкая промышленность |
| Уровень 4 | 4 | 5.5 - 9.9 N | Обработка стекла, штамповка металла, тяжелая сборка |
| Уровень 5 | 5 | 10,0 Н и выше | Окружающая среда с высокой степенью риска, изготовление металлоконструкций, тяжелое строительство |
ВСЕ О ПРОЧНОСТИ НА РАЗРЫВ
| Сопротивление разрыву | Разрывное усилие (Ньютоны) |
| Уровень 1 | 10N |
| Уровень 2 | 25N |
| Уровень 3 | 50N |
| Уровень 4 | 75N |
ВСЕ О СТОЙКОСТИ К ПРОКОЛАМ
| Уровень сопротивления | Сила прокола (Ньютоны) |
| Уровень 1 | 20N |
| Уровень 2 | 60N |
| Уровень 3 | 100N |
| Уровень 4 | 150N |
ВСЕ О СТОЙКОСТИ К ПОРЕЗАМ ISO
Вот таблица, в которой приведены уровни устойчивости к порезам и их применение в соответствии со стандартом EN 388:
| Уровень сопротивления срезу | Уровень (A-F) | Рейтинг эффективности | Типовые применения |
| Уровень A | A | 1-2.5 N | Легкие погрузочно-разгрузочные работы, упаковка, сборка |
| Уровень B | B | 2.6-5.0 N | Общие работы, складирование, подготовка продуктов питания |
| Уровень C | C | 5.1-10.0 N | Легкая промышленность, сборка автомобилей |
| Уровень D | D | 10.1-15.0 N | Строительство, штамповка металла, обработка стекла |
| Уровень E | E | 15.1-22.0 N | Обработка стекла, сборка в тяжелых условиях |
| Уровень F | F | 22,1 Н и выше | Применение в условиях повышенного риска, изготовление металлоконструкций, тяжелое строительство |
Эквиваленты между уровнями пореза ANSI и EN388
Ниже приведена фотография, на которой видно как ANSI соответствует EN388 связанные с перчатками, устойчивыми к порезам.

Заключение
В двух словах, сначала убедитесь, что уровень сопротивления резанию правильный или Обратитесь к нам за профессиональным советом. Будь то стандарт EN388 или ANSI/ISEA 105, оба они являются хорошим руководством, которое поможет вам выбрать правильные перчатки с защитой от порезов.