どのレベルの耐切創手袋を選ぶべきか

2009年以来、中国の大手耐切創手袋メーカーとして、寧波東立安全保障製品有限公司は、すべての親愛なるお客様のために正しい耐切創手袋の選び方を共有したいと思います。 このブログでは、耐切創手袋を製造するためのいくつかの一般的な材料と耐切創手袋の2つの規格（ANSIとEN388）を紹介しようとしています。  

耐切創手袋の重要性

耐切創性手袋は、鋭利なもの、ナイフ、ガラス、金属などを扱う作業現場にとって非常に重要である。手袋は主に手の怪我を減らし、生産性を向上させ、後遺症を減らすために使用される。  

耐切創手袋の素材

耐切創手袋の素材は主に4種類あり、中でもケブラーとダイニーマは世界的に有名なブランドである。以下、4つの素材について簡単に説明する。

ケブラー手袋

ケブラーはアラミド繊維の一種で、防弾チョッキ、防護服、工業用耐熱製品などに広く使用されている。アラミド繊維から作られた手袋は非常に強く、特に引張強度は高いが、重量あたりの強度はダイニーマほどではない。ケブラーは通常、ダイニーマよりも重く、柔軟性に欠ける。そのため、快適性に関しては、ケブラーはダイニーマほど優れていない。 しかし、ケブラー手袋は耐熱性に優れているため、溶接、金属加工、消火作業などに適している。また、ケブラー手袋は紫外線の下では経年劣化することも覚えておこう。

ダイニーマ・グローブ

ダイニーマはHPPE素材の一種である。重量比で鋼鉄の15倍の強度を持つと言われるダイニーマ手袋は、非常に強く、軽量で柔軟性に富んでいる。食品加工、ガラス加工、金属加工、自動車組立などでは、耐切創性のあるダイニーマ手袋を着用することが多い。 ケブラーとは異なり、ダイニーマ手袋は耐熱性がない。しかし、耐薬品性に優れており、耐薬品性を高めるためにニトリルやラテックスでコーティングされていることが多い。 以下にダイニーマが耐えられる化学物質の種類を示します：

HPPE 耐切創手袋

HPPEの正式名称は高性能ポリエチレンである。HPPE手袋は、耐切創性素材であるダイニーマとHPPEの2つのブランドほどには機能しないが、その分手頃な価格となっている。ダイニーマ手袋と同様、耐切創性・耐薬品性に優れたHPPE手袋は、建設、製造、倉庫、食品加工、自動車産業などでよく使用されている。

スチールメッシュグローブ

EN 388などの規格で最高レベルの耐切創性を持つものとして、ステンレスリングやワイヤーが連結されたスチールメッシュ手袋がよく取り上げられる。引き裂きや摩耗に強く、洗浄や滅菌が容易なメッシュ手袋は、食品加工、食肉処理、医療環境で広く使用されています。

カット抵抗レベル アプリケーション

EN 388規格（EU市場）とANSI/ISEA 105規格（米国市場）は、2つの異なる耐切創レベル試験規格です。  

ANSI/ISEA 105 カットレベルとアプリケーション

下の写真は、ANSIにおけるアプリケーションと関連するカットレベルについての簡単なレビューである。

EN 388ラベルの見方

手袋の裏側に貼られているENラベルの例を以下に示す：

EN388手袋のその他の詳細

耐摩耗性、耐切創性、耐引裂性、耐パンク性、ISO耐切創性についての詳細は以下の表を参照：

摩耗について

耐カット性について

EN 388規格による耐切創レベル（1～5）とその用途を表にまとめた：

耐引裂性について

耐パンク性能について

ISOカット耐性について

以下は、EN 388規格による耐切創レベルとその用途をまとめた表である：

 ANSIとEN388のカットレベルの同等性

以下はその写真である。 ANSIとEN388の対応関係 耐切創手袋に関連する。

結論

一言で言えば、まず耐カットレベルが正しいかどうかを確認する。 より専門的なアドバイスが必要な場合は、私たちにご相談ください。.EN388であろうとANSI/ISEA 105規格であろうと、どちらも正しい耐切創手袋を手に入れるための良い指針となる。