Als einer der führenden Hersteller von Schnittschutzhandschuhen in China seit 2009, möchte Ningbo Toprise Security Products Co., Ltd. allen unseren Kunden mitteilen, wie sie die richtigen Schnittschutzhandschuhe auswählen. Der Blog versucht, einige gängige Materialien für die Herstellung von Schnittschutzhandschuhen und die beiden Normen (ANSI und EN388) für die Schnittschutzhandschuhe vorzustellen.
Die Bedeutung von schnittfesten Handschuhen
Schnittfeste Handschuhe sind sehr wichtig für Arbeitsplätze, an denen mit scharfen Gegenständen, Messern, Glas und Metall gearbeitet wird. Die Handschuhe dienen hauptsächlich dazu, Handverletzungen zu reduzieren, was wiederum die Produktivität erhöht und dauerhafte Behinderungen verringert.
Materialien für schnitthemmende Handschuhe
Im Wesentlichen gibt es 4 Arten von Materialien für die Herstellung von Schnittschutzhandschuhen, von denen Kevlar und Dyneema zwei der bekanntesten Marken sind. Im Folgenden finden Sie eine kurze Übersicht über die 4 Materialien.
Kevlar-Handschuhe
Kevlar ist eine Art Aramidfaser, die häufig bei der Herstellung von Schutzwesten, Schutzkleidung und hitzebeständigen Industrieprodukten verwendet wird. Die Handschuhe aus Aramidfasern sind sehr stark, vor allem in Bezug auf die Zugfestigkeit, aber nicht so stark wie Dyneema pro Gewicht. Kevlar ist in der Regel schwerer und weniger flexibel als Dyneema. Was den Tragekomfort angeht, ist Kevlar also nicht so gut wie Dyneema. Kevlar-Handschuhe sind jedoch recht hitzebeständig und eignen sich daher sehr gut für Schweißarbeiten, Metallverarbeitung und Brandbekämpfung. Denken Sie auch daran, dass Kevlar-Handschuhe im Laufe der Zeit unter UV-Licht abbauen würden.
Dyneema-Handschuhe
Dyneema ist eigentlich eine Art HPPE-Markenmaterial. Dyneema-Handschuhe sind extrem stark, leicht und flexibel, denn das Material ist angeblich 15-mal stärker als Stahl nach Gewicht. Arbeiter tragen die schnittfesten Dyneema-Handschuhe häufig bei der Lebensmittelverarbeitung, beim Umgang mit Glas, bei der Metallverarbeitung und bei der Automobilmontage. Im Gegensatz zu Kevlar sind Dynnema-Handschuhe nicht hitzebeständig. Sie bieten jedoch eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und werden häufig mit Nitril oder Latex beschichtet, um die chemische Beständigkeit zu erhöhen. Die nachstehende Tabelle zeigt, gegen welche Arten von Chemikalien Dyneema beständig ist:
| Chemische Kategorie | Beispiele | Widerstandsniveau |
| Laugen | Natriumhydroxid (Lauge) | Gut |
| Kaliumhydroxid | Gut | |
| Säuren | Verdünnte Schwefelsäure | Messe |
| Salzsäure (niedrige Konzentration) | Messe | |
| Lösungsmittel | Ethanol | Gut |
| Aceton (begrenzt) | Messe | |
| Methanol | Gut | |
| Öle und Fette | Mineralöle | Gut |
| Pflanzliche Öle | Gut | |
| Kohlenwasserstoffe | Benzin | Gut |
| Dieselkraftstoff | Gut | |
| Beschränkungen | Starke Säuren (z. B. konzentrierte Schwefelsäure) | Schlecht |
| Aromatische Kohlenwasserstoffe (z. B. Benzol, Toluol) | Schlecht | |
| Halogenierte Lösungsmittel (z. B. Chloroform) | Schlecht |
HPPE Schnittfeste Handschuhe
Der vollständige Name für HPPE ist Hochleistungspolyethylen. Obwohl sie nicht so gut funktionieren wie die beiden markenrechtlich geschützten schnittfesten Materialien, sind HPPE-Handschuhe viel preiswerter. Ähnlich wie Dyneema-Handschuhe werden die schnittfesten und chemikalienbeständigen HPPE-Handschuhe häufig im Baugewerbe, in der Fertigung, in der Lagerhaltung, in der Lebensmittelverarbeitung und in der Automobilindustrie verwendet.
Stahlgeflecht-Handschuhe
Häufig werden Handschuhe aus Stahlgeflecht mit ineinander greifenden Edelstahlringen oder -drähten als die Handschuhe mit der höchsten Schnittfestigkeit nach Normen wie EN 388 angesehen. Die reiß- und verschleißfesten, leicht zu reinigenden und zu sterilisierenden Netzhandschuhe werden häufig in der Lebensmittelverarbeitung, in der Metzgerei und im medizinischen Bereich eingesetzt.
Schnitt-Widerstandswerte & Anwendungen
Die Normen EN 388 (EU-Markt) und ANSI/ISEA 105 (US-Markt) sind die beiden unterschiedlichen Normen für die Prüfung der Schnittfestigkeit.
ANSI/ISEA 105 Schnittstärken und Anwendungen
Die folgende Abbildung gibt einen kurzen Überblick über die Anwendung und die relevanten Schnittwerte nach ANSI.
Wie man ein EN 388-Etikett liest
Ein Beispiel für ein EN-Etikett auf der Rückseite von Handschuhen ist unten abgebildet:
| Gefährdung | Widerstand Bewertung |
| Abnutzungswiderstand | Stufe 4 |
| Schnittfestigkeit | K.A. |
| Reißfestigkeit | Stufe 4 |
| Durchstichfestigkeit | Stufe 2 |
| ISO-Schnitthaltigkeit | Stufe E |
| Schlagzähigkeit | Pass |
Weitere Details zu EN388-Handschuhen
Weitere Einzelheiten zur Abriebfestigkeit, Schnittfestigkeit, Reißfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und ISO-Schnittfestigkeit sind in den nachstehenden Tabellen aufgeführt:
ALLES ÜBER ABRIEB
| Widerstandsniveau | Abrasionszyklen |
| Stufe 1 | Mindestens 100 Zyklen |
| Stufe 2 | Mindestens 500 Zyklen |
| Stufe 3 | Mindestens 2000 Zyklen |
| Stufe 4 | Mindestens 8000 Zyklen |
ALLES ÜBER SCHNITTFESTIGKEIT
| Schnittfestigkeitsklasse | Anzahl der ausgehaltenen Schnitte |
| Stufe 1 | 1.2 Schnitte |
| Stufe 2 | 2,5 Schnitte |
| Stufe 3 | 5 Schnitte |
| Stufe 4 | 10 Schnitte |
| Stufe 5 | 20 Schnitte |
In der folgenden Tabelle sind die Schnittfestigkeitsstufen (1 bis 5) gemäß der Norm EN 388 und ihre Anwendungen zusammengefasst:
| Schnittwiderstand Level | Stufe (1-5) | Leistungsbewertung (N) | Typische Anwendungen |
| Stufe 1 | 1 | 1,2 N oder weniger | Leichte Handhabung, allgemeine Wartung, Verpackung |
| Stufe 2 | 2 | 1.3 - 3.4 N | Leichte Montage, Lebensmittelzubereitung, Lagerhaltung |
| Stufe 3 | 3 | 3.5 - 5.4 N | Baugewerbe, Automobilindustrie, Leichtindustrie |
| Stufe 4 | 4 | 5.5 - 9.9 N | Handhabung von Glas, Stanzen von Metall, schwere Montage |
| Stufe 5 | 5 | 10,0 N und mehr | Risikoreiche Umgebungen, Metallverarbeitung, Schwerbau |
ALLES ÜBER REISSFESTIGKEIT
| Reißfestigkeit | Reißkraft (Newton) |
| Stufe 1 | 10N |
| Stufe 2 | 25N |
| Stufe 3 | 50N |
| Stufe 4 | 75N |
ALLES ÜBER PANNENSICHERHEIT
| Widerstandsniveau | Durchschlagskräfte (Newton) |
| Stufe 1 | 20N |
| Stufe 2 | 60N |
| Stufe 3 | 100N |
| Stufe 4 | 150N |
ALLES ÜBER ISO-SCHNITTFESTIGKEIT
Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über die Schnittfestigkeitsstufen und ihre Anwendungen gemäß der Norm EN 388:
| Schnittwiderstand Level | Niveau (A-F) | Leistungsbewertung | Typische Anwendungen |
| Stufe A | A | 1-2.5 N | Leichte Handhabungsaufgaben, Verpackung, Montage |
| Stufe B | B | 2.6-5.0 N | Allgemeine Handhabung, Lagerhaltung, Lebensmittelzubereitung |
| Stufe C | C | 5.1-10.0 N | Leichtindustrie, Automobilmontage |
| Stufe D | D | 10.1-15.0 N | Bauwesen, Stanzen von Metall, Glasverarbeitung |
| Stufe E | E | 15.1-22.0 N | Glashandling, Schwerlastmontage |
| Stufe F | F | 22,1 N und darüber | Anwendungen mit hohem Risiko, Metallverarbeitung, Schwerbau |
Äquivalente zwischen ANSI- und EN388-Schnitthöhen
Nachfolgend ein Bild mit wie die ANSI der EN388 entspricht im Zusammenhang mit schnittfesten Handschuhen.
Schlussfolgerung
Kurz gesagt, vergewissern Sie sich zuerst, dass die Schnittfestigkeit richtig eingestellt ist oder Wenden Sie sich an uns, wenn Sie mehr professionelle Beratung wünschen. Ob es sich um die Norm EN388 oder ANSI/ISEA 105 handelt, beide sind ein guter Leitfaden, um die richtigen Schnittschutzhandschuhe zu finden.
German 
English 
Russian 
Arabic 
Portuguese 
Japanese 
Spanish 
Afrikaans 
Greek 
Italian 
Thai 
French