Toprisesafetyは中国の大手ニトリルコーティング手袋メーカーとして、手袋の生産の各詳細に精通しています。私たちが知っているように、PUコーティング手袋、ラテックスコーティング手袋、ニトリルコーティング手袋、PVCコーティング手袋は広く使用されています。そして、それらの生産プロセスは互いに非常によく似ています。そこで、ニトリルコーティング手袋の製造に必要な設備を紹介することは非常に意義のあることです。
中国のニトリル手袋メーカーから必要な設備
以下は、参考のために中国のニトリル手袋メーカーの完全な生産ラインです。
ニトリルグローブ浸漬ライン:
ニトリル加工手袋製造の主要な機械です。一連のディッピングタンクで構成されている。そしてここでニトリルラテックスに金型(手型)を浸し、手袋を形成する。また、ラテックスを硬化させ固めるための加熱オーブンも含まれる。コンベアシステムは、工程を通してフォーマーたちを移動させます。また、冷却セクションも組み込まれている。

フォーマー(手型):
ニトリルラテックスをディップして手袋を成形するための、通常はセラミック製または金属製の手型です。様々なサイズの手袋を作るために、様々なサイズの成形機があります。
コーティングマシン
手袋にニトリルコーティングを施すには、特に部分コーティングまたは全面コーティングの手袋を製造する場合に、専用のコーティング機を使用します。これらの機械は、要求されるグリップ力や耐摩耗性に応じて、特定のコーティングの厚さや質感にカスタマイズすることができます。
混合および投与システム:
これらのシステムは、手袋の製造に必要なニトリルラテックス、硬化剤、その他の化学薬品を含む原材料を混合する。化学薬品を正確に投与することで、手袋に必要な強度と柔軟性を持たせることができる。
養生オーブン
浸漬後、手袋を硬化炉に通してニトリルを固化させ、望ましい弾力性と耐久性を得る。

浸出装置:
浸出槽を使用して、手袋から余分な化学物質やタンパク質を除去する。 化学物質の除去は、医療や工業の基準を満たすために重要です。さらに、それは同時に手袋の柔らかさと柔軟性を向上させます。
ストリッピングマシン:
手袋が成型されると、剥離機が手袋を傷つけることなく自動的に成型機から手袋を取り外す。
粉末化/塩素化装置(オプション):
手袋メーカーによっては、手袋の内面を処理するために粉末化装置や塩素処理装置を使用している場合がある。こうすることで、手袋の着脱が容易になる。
包装設備 (オプション)
これには、手袋の計数、積み重ね、流通用の箱や袋への梱包を行う自動機械も含まれる。
品質管理と検査ツール:
自動検査システム (光学式または手動式) を使用して、手袋にピンホール、破れ、薄い斑点などの欠陥がないかをチェックする。これらのシステムには、各手袋が安全基準を満たしていることを確認するための空気または水による検査が含まれる場合があります。
ユーティリティ・システム:
システムには以下が含まれる:
1) 生産で使用した水を再利用するための水処理システム
2) 空圧システム用エア・コンプレッサー
3) 加熱システム
生産工程では、かなりの水を使用する。 特に浸出(余分な化学物質を除去する工程)では、地域の水資源に負担をかける可能性がある。中国では、環境部門による定期的なチェックがある。汚水処理に真剣に取り組んでください。さもなければ、手袋工場は罰則を受け、高額な罰金を支払う可能性が高い。
安全および環境制御装置:
安全な製造環境を確保するためには、作業員用のPPE、換気システム、廃棄化学物質を安全に取り扱うための設備が不可欠である。まず第一に、ニトリル自体が大気汚染や水質汚濁の原因となる可能性がある。第二に、ニトリルコーティンググローブの製造はエネルギー集約型であり、硬化工程で大量の熱を必要とする。第三に、ニトリル手袋の生産では溶剤や凝固剤などの化学廃棄物が発生する。これらの化学物質は正しく廃棄されなければ、水や土壌を汚染する可能性がある。従って、作業者にポパーPPEを使用することは非常に重要である。廃棄化学物質の取り扱いには、換気と適切な設備が必要です。
結論
中国の持続可能な発展の長期的な観点から、工場は現地の環境規制の下で厳密にニトリル手袋を製造しなければならない。そして、ラテックス、ニトリル、PUまたはPVCディップ手袋の工場は、エネルギー消費を削減し、水のリサイクルシステムを改善し、廃棄物管理の能力を高めるために最善を尽くさなければならない。最後に、このようなことを忘れてはならない、 ディップ・グローブのご注文.