Fabricante de guantes recubiertos de nitrilo en China

Como fabricante líder de guantes recubiertos de nitrilo en China, Toprisesafety está bien familiarizado con cada detalle de la producción de guantes. Como todos sabemos, los guantes recubiertos de PU, guantes recubiertos de látex, guantes recubiertos de nitrilo y guantes recubiertos de PVC son ampliamente utilizados. Y sus procesos de producción son muy similares entre sí. Por lo tanto, es muy importante presentarle los equipos necesarios para la fabricación de guantes recubiertos de nitrilo.

Equipos necesarios de un fabricante de guantes recubiertos de nitrilo en China

A continuación se muestra una línea de producción completa para un fabricante de guantes recubiertos de nitrilo en China como referencia.

Línea de inmersión de guantes de nitrilo:

Se trata de la máquina principal para la fabricación de guantes recubiertos de nitrilo. Consta de una serie de tanques de inmersión. Y aquí se sumergen moldes (formadores con forma de mano) en látex de nitrilo para formar los guantes. También incluye hornos de calentamiento para curar y solidificar el látex. Los sistemas transportadores desplazan las hormas a lo largo del proceso. También lleva incorporadas secciones de refrigeración.

Formadores (moldes manuales):

Se trata de moldes hechos a mano, normalmente de cerámica o metal, para sumergir látex de nitrilo y dar forma a los guantes. Los moldeadores vienen en diferentes tamaños para producir guantes de varias tallas.

Máquinas de revestimiento:

Utilice máquinas de revestimiento especializadas para aplicar un revestimiento de nitrilo a los guantes, especialmente cuando fabrique guantes con revestimiento parcial o total. Estas máquinas pueden personalizarse para espesores y texturas de recubrimiento específicos, en función del agarre y la resistencia a la abrasión requeridos.

Sistemas de mezcla y dosificación:

Estos sistemas mezclan las materias primas, incluido el látex de nitrilo, los agentes de curado y otros productos químicos necesarios para la producción de guantes. La dosificación precisa de los productos químicos garantiza que los guantes tengan la resistencia y flexibilidad necesarias.

Hornos de curado:

Tras la inmersión, envíe los guantes a hornos de curado para solidificar el nitrilo y conseguir la elasticidad y durabilidad deseadas.

Equipos de lixiviación:

Utilice tanques de lixiviación para eliminar el exceso de productos químicos y proteínas de los guantes. La eliminación de sustancias químicas es significativa para cumplir las normas médicas o industriales. Además, mejora la suavidad y flexibilidad de los guantes al mismo tiempo.

Máquinas decapadoras:

Una vez formados los guantes, las máquinas desmontadoras los retiran automáticamente de las formadoras sin dañarlos.

Equipo de pulverización/cloración (opcional):

Algunos fabricantes de guantes pueden utilizar equipos de pulverización o cloración para tratar la superficie interior de los guantes. De este modo, los guantes podrían ser más fáciles de poner y quitar.

Equipos de envasado (Opcional)

Esto incluye máquinas automáticas para contar, apilar y empaquetar los guantes en cajas o bolsas para su distribución.

Herramientas de control de calidad e inspección:

Utilice sistemas de inspección automatizados (ópticos o manuales) para comprobar si hay defectos como agujeros de alfiler, desgarros o puntos finos en los guantes. Estos sistemas pueden incluir pruebas de aire o agua para garantizar que cada guante cumple las normas de seguridad.

Sistemas de servicios públicos:

Los sistemas incluyen:

1) sistemas de tratamiento del agua para reciclar el agua utilizada en la producción

2) compresores de aire para accionar sistemas neumáticos

3) sistemas de calefacción para el curado

El proceso de producción requiere un uso sustancial de agua. Especialmente para la lixiviación (un proceso que elimina el exceso de productos químicos), puede suponer una carga para los recursos hídricos locales. En China, los departamentos de medio ambiente realizan controles periódicos. Hay que tomarse en serio el tratamiento de las aguas residuales. De lo contrario, es probable que la fábrica de guantes sea sancionada y tenga que pagar costosas multas.

Equipos de seguridad y control medioambiental:

Los EPI para los trabajadores, los sistemas de ventilación y los equipos para manipular los residuos químicos de forma segura son esenciales para garantizar un entorno de fabricación seguro. En primer lugar, el propio nitrilo podría contribuir a la contaminación del aire y el agua. En segundo lugar, la producción de guantes recubiertos de nitrilo es intensiva en energía, ya que requiere importantes cantidades de calor durante el proceso de curado. En tercer lugar, la producción de guantes de nitrilo genera residuos químicos, como disolventes y coagulantes. Si no se eliminan correctamente, estos productos químicos pueden contaminar el agua y el suelo. Por lo tanto, es muy importante utilizar EPI poper los trabajadores. La ventilación y el euipamiento adecuado para la manipulación de residuos químicos son significativos.

Conclusión

Desde el punto de vista del desarrollo sostenible a largo plazo en China, las fábricas deberán fabricar los guantes recubiertos de nitrilo respetando estrictamente la normativa medioambiental local. Y las fábricas de guantes de látex, nitrilo, PU o PVC deberán hacer todo lo posible para reducir el consumo de energía, mejorar los sistemas de reciclaje de agua y aumentar su capacidad de gestión de residuos. Por último, pero no por ello menos importante, póngase en contacto con nosotros para solicitar guantes de inmersión.